ما هي الخرسانة ومما تتكون؟
الخرسانة خليط من الإسمنت والماء والركام الناعم (الرمل) والركام الخشن (البحص أو الحصى)، وقد تُضاف إليها إضافات كيميائية لتحسين خواص معينة. عند خلط الإسمنت بالماء يحدث تفاعل الإماهة الذي يربط حبيبات الركام ببعضها ويُكسب الخليط صلابته مع الوقت.
الخرسانة قوية جدًا في تحمل الضغط، لكنها ضعيفة في تحمل الشد، ولهذا يُضاف لها حديد التسليح في العناصر الإنشائية. ومن أهم العوامل التي تتحكم في جودتها نسبة الماء إلى الإسمنت: كلما زاد الماء عن الحد المطلوب سهل الصب لكن انخفضت المقاومة وزادت المسامية.
انواع الخرسانة حسب التسليح والاستخدام
الخرسانة العادية
خرسانة بدون حديد تسليح، وتُعرف في المواقع بخرسانة النظافة. تُستخدم أسفل الأساسات لتكوين سطح نظيف ومستوٍ قبل صب الأساس، وفي الأرضيات غير الإنشائية وأعمال الميول. لا تُستخدم في أي عنصر يتحمل أحمالًا إنشائية.
الخرسانة المسلحة
النوع الأكثر استخدامًا في المباني: خرسانة يوضع بداخلها حديد التسليح ليتحمل قوى الشد، بينما تتحمل الخرسانة قوى الضغط. تُستخدم في الأساسات والأعمدة والكمرات والأسقف. جودة هذا النوع تعتمد على الخرسانة والحديد معًا، ولذلك تحتاج اختبارات للاثنين: مقاومة الخرسانة من جهة، واختبارات حديد التسليح (الشد والخضوع والثني) من جهة أخرى.
الخرسانة سابقة الصب
عناصر خرسانية تُصب وتُعالج في مصنع، ثم تُنقل للموقع وتُركّب، مثل البلاطات المفرغة والأسوار والجدران الجاهزة. ميزتها سرعة التنفيذ وثبات الجودة لأن ظروف الصب والمعالجة متحكم فيها.
الخرسانة مسبقة الإجهاد
يُشد فيها حديد أو كابلات عالية المقاومة قبل تحميل العنصر، فتدخل الخرسانة في حالة ضغط مسبق يسمح لها بتغطية بحور كبيرة بمقاطع أقل سماكة. تُستخدم في الجسور والكباري والبلاطات ذات البحور الطويلة ومواقف السيارات.
انواع الخرسانة حسب طريقة الإنتاج
الخرسانة الجاهزة
تُنتج في محطات خلط مركزية بنسب محددة مسبقًا، وتُنقل للموقع بخلاطات. هي الخيار الشائع في أغلب المشاريع لأنها أسرع وأكثر انتظامًا من الخلط اليدوي. لكن "جاهزة" لا تعني بالضرورة "مطابقة"؛ فزمن النقل ودرجة الحرارة وإضافة الماء في الموقع كلها عوامل قد تغيّر خواص الخلطة قبل صبها، ولهذا تُختبر الخرسانة الطازجة عند وصول الخلاطة.
الخرسانة المخلوطة في الموقع
تُخلط في موقع المشروع نفسه، وتُستخدم عادة في الكميات الصغيرة. تحتاج رقابة أكبر على نسب الخلط وجودة المواد، خصوصًا الركام، لأن أي خلل في التدرج الحبيبي أو نظافة الرمل ينعكس مباشرة على المقاومة.
انواع الخرسانة حسب الوزن
- الخرسانة العادية الوزن: وهي المستخدمة في أغلب المنشآت، وتعتمد على الركام الطبيعي المعتاد.
- الخرسانة خفيفة الوزن: تُصنع بركام خفيف أو بإدخال فقاعات هوائية، وتُستخدم لتقليل الأحمال الميتة وفي أعمال العزل الحراري.
- الخرسانة الثقيلة: تُصنع بركام عالي الكثافة، وتُستخدم في تطبيقات خاصة مثل حوائط الحماية من الإشعاع.
انواع الخرسانة حسب المقاومة (درجات الخرسانة)
تُسمى درجة الخرسانة غالبًا برمز مثل C25 أو C30 أو C40، والرقم يعبر عن مقاومة الانضغاط المستهدفة بالميجاباسكال بعد 28 يومًا من الصب. الدرجة المطلوبة يحددها المصمم الإنشائي في مخططات المشروع حسب نوع العنصر والأحمال، وليست قرارًا يتخذه المقاول أو المالك في الموقع.
الدرجات المنخفضة تُستخدم عادة في خرسانة النظافة والأعمال غير الإنشائية، والدرجات المتوسطة في العناصر الإنشائية للمباني السكنية، والدرجات العالية في المنشآت الثقيلة والأبراج والعناصر المعرضة لظروف قاسية. المهم هنا: الطريقة الوحيدة للتأكد من أن الخرسانة وصلت للدرجة المطلوبة فعلًا هي اختبار مقاومة الانضغاط في المختبر.
الخرسانة المقاومة للكبريتات: متى يحتاجها مشروعك؟
هذا من أهم انواع الخرسانة في المملكة، لأن بعض المناطق فيها تربة أو مياه جوفية غنية بالكبريتات والكلوريدات. الكبريتات تتفاعل مع مكونات الإسمنت العادي وتسبب تمددًا وتشققًا في الخرسانة، والكلوريدات تهاجم حديد التسليح وتسبب صدأه، والنتيجة تدهور مبكر في الأساسات قد لا يظهر إلا بعد سنوات.
الحل يبدأ قبل الصب، وليس بعده: يُجرى التحليل الكيميائي للتربة والمياه الجوفية لقياس نسبة الكبريتات والكلوريدات، وبناءً على النتيجة تُصنَّف درجة عدوانية التربة ويُحدد نوع الإسمنت المناسب، مثل الإسمنت المقاوم للكبريتات. لو التربة غير عدوانية، يوفر المالك تكلفة إسمنت خاص لا يحتاجه؛ ولو كانت عدوانية، يحمي مشروعه من مشكلة يصعب علاجها لاحقًا.
أنواع أخرى تسمعها في المشاريع
- الخرسانة ذاتية الدمك (SCC): خرسانة عالية السيولة تملأ القوالب وتغلف الحديد الكثيف بدون هز، وتُستخدم في العناصر المزدحمة بالتسليح.
- الخرسانة عالية المقاومة: تُستخدم في الأعمدة والأبراج العالية لتقليل مقاسات العناصر.
- الخرسانة المعالجة بالإضافات: مثل الخرسانة مع مؤخرات الشك في الطقس الحار، وهي شائعة في المملكة لأن ارتفاع الحرارة يسرّع التصلب قبل إتمام الصب.
كيف تتأكد من جودة الخرسانة في مشروعك؟
أيًّا كان نوع الخرسانة، لا يكفي الاعتماد على ما هو مكتوب في أمر التوريد. الجودة تُثبت من خلال مختبر خرسانة على مرحلتين:
- اختبارات الخرسانة الطازجة (عند وصول الخلاطة للموقع): مثل اختبار الهبوط لقياس قابلية التشغيل، وقياس درجة حرارة الخلطة، وأخذ عينات المكعبات أو الأسطوانات. هذه الاختبارات تكشف أي تغيير في الخلطة قبل أن تُصب في العنصر.
- اختبارات الخرسانة المتصلدة (في المختبر): وأهمها اختبار مقاومة الانضغاط للعينات بعد 7 أيام و28 يومًا، ومقارنة النتيجة بالدرجة المطلوبة في المخططات. وعند الشك في جودة عنصر منفذ بالفعل، يمكن أخذ قلب خرساني منه واختباره.
جودة الخرسانة تبدأ كذلك من جودة مكوناتها، ولذلك تُختبر المواد قبل الخلط، وأهمها اختبارات الركام مثل التدرج الحبيبي والامتصاص والنظافة.
💡 قاعدة عملية
حدد نوع الخرسانة ودرجتها من التصميم وظروف الموقع، ثم أثبت جودة الخلطة باختبارات الخرسانة الطازجة والمتصلدة.
اطمئن على خرسانة مشروعك
في تيكنو سويل لاب ننفذ اختبارات الخرسانة الطازجة في موقع مشروعك واختبارات الخرسانة المتصلدة في المعمل، مع تقارير فنية توضح مدى مطابقة النتائج للمواصفة المطلوبة. فرقنا الميدانية تغطي مكة المكرمة وجدة والمدينة المنورة والرياض والقصيم.